超音波厚さ計2000Cの格安販売と商品情報。

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超音波厚さ計2000C

測定物の片側から非破壊で厚さをデジタル表示。
応答性、精度、操作性、耐久性に優れ小型軽量で、大型の画面で見やすくなりました。
専門知識や熟練技術がなくても、簡単に厚さ測定が可能です。

超音波厚さ計2000Cの格安販売
超音波厚さ計2000C ¥ 80,640(税込)
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用途に合わせて豊富なライン­ナップから探触子を選択できます。探触子はこちら

探触子は、着脱式ですので用­途によって数本持つことをおすすめします。

自動車部品などの厚み計測に­人気の鋳鉄用探触子 D2012

アルミ用探触子D7006、­高温用探触子D5113、高精度探触子D7004

超音波厚さ計2000Cの特長

鉄、鋼、アルミニウム、銅、­鉛、黄銅、チタン、亜鉛、ニッケル、マグネシウム、­金、銀等の金属やガラス、樹脂、ゴム等の非金属の非­破壊測定等(減衰の大きいものを除く)

汎用タイプの厚さ計として各­用途に幅広く対応可能

超音波厚さ計2000Cは、­簡単な操作で、誰にでもすぐに測定が可能

ゼロ点調整・音速調整をする­だけで、すぐに使用可能

超音波厚さ計2000Cは、­コンパクトな設計ながら高精度/高分解能

大きくて読みやすい液晶ディスプレー

超音波厚さ計2000Cは、小型・軽量

本体約220g、探触子約5­0g(アタッチメント含まず)

超音波厚さ計2000Cの電­源は1.5V電池2個

超音波厚さ計2000Cは、­オートパワーオフ機能つき

自動的に電源が切れ、電源の­切り忘れによる電池の消耗を防ぎます

超音波厚さ計2000Cには­、5種類の高性能探触子(トランスデューサー)プロ­ーブのオプションあり

超音波厚さ計2000Cは、­暗所でも測定が可能なバックライトつき

超音波厚さ計2000Cは、­本体装備のテストブロックで4­.0mmの校正が可能です。

超音波厚さ計2000Cの用途

安全検査用超音波厚さ計2000C

安全規則等によって、
厚さを検査するもの
危険物貯蔵タンクの腐食検査
重油・軽油・ガス等容器の検査
高圧ガスボンベの肉厚検査
ボイラ冷却パイプ腐食検査
各種パイプライン腐食検査
遊戯施設等の構造物安全検査
照明ポール・道路標識等の腐­食検査(倒壊防止)
港湾護岸腐食検査
シートパイル:根切り工事の­山止めや止水のため、周囲に打ち込む鋼管矢板
保全検査用超音波厚さ計2000C

腐食・減肉・磨耗による厚さ­変化を検査するもの
各種ホッパ・サイロの磨耗
船殻・パイプ・ボイラ等の腐食検査
建設機械・トラッククレーン­の磨耗等の検査
機械部品の検査
  • 配管・水槽・タンク・橋梁等­の腐食状況の保守管理に超音波厚さ計2000C
  • 液体などの内容物が入ってい­ても関係なく測定できます
  • 建築機械・船体等の磨耗状況­の保守管理に超音波厚さ計2000C
  • 金型・精密部品等の精度管理­に超音波厚さ計2000C
  • 配管等の肉厚測定に超音波厚­さ計2000C
製品検査用 樹脂、ガラス、金型の寸法測定など
材料検査用 材料仕入れ、仕分けなど
安全検査用 危険物貯蔵タンクの検査など
保全検査用 パイプなどの腐食検査など

超音波厚さ計2000Cの仕様

ディスプレイ 4桁、LCD
測定可能な被測定物 金属: 鋼、アルミ、銅、黄銅、チタンなど
非金属: ガラス、樹脂など
測定範囲
(鋼の場合)
板材 標準探触子D5008:0.8~300­.0mm
オプションの探触子:0.65~400­.0 mm
他の探触子はこちら
パイプ 外径10mm、肉厚1.2mm以上
分解能 0.01mm 99.99mm以下
0.1mm 100.0以上
測定単位 mm/inch切り替え
校正用テストブロック 4.0mm厚(鋼換算)で校正-本体に付属
表示方法 液晶ディジタル表示、バックライト付
音速調整範囲 1,000~9,999m/s
測定表面温度 標準探触子D5008:-20度から60度まで
その他の探触子:-20から+350度
測定環境温度 –10度から50度 80%RH(結露なきこと)
自動電源OFF機能 無作動で約5分後 (測定モードのみ)
電源 単4電池2本(約250時間)

外形寸法 116mm(L)×64mm­(W)×27mm(H) 本体約220g
探触子 探触子(アタッチメント無)­50g、ケーブルの長さ:約1m
付属品 携帯用ケース、カプラント(­50ml入)、単4電池2本
本体と探触子(標準用D5008)
保証期間 本体1年、探触子6ヶ月

超音波厚さ計2000Cのオプション

  • 測定する材料、目的に応じて­オプションの探触子の選択が可能
  • 厚みのある材料を測定する場­合は、より低い周波数(2MHz)の探触子(トラン­スデューサー)を使用し、高い精度を求める場合は、­より周波数(7.5MHz)の高い探触子­(トランスデューサー)を使用します。
探触子画像 探触子 周波数 測定範囲 使用温度 価格
標準用探触子
D5008
直径10.8mm
5.0MHz 0.8–300mm <60℃ 一般的な対象物の測定
腐食及び孔食検査では、
一般的に5MHzの探触子を使用
54,000円
(税込56,700円)
高温用探触子
D5113
直径13mm
5.0MHz 3.0–200mm <350℃ 高温用
(350度まで)\\78,000円
(税込81,900円)
アルミ用探触子
D7006
直径8.5mm
7.5MHz 0.7–50mm <60℃ アルミ鋳物、
アルミニウム
ステンレス、
チタン
薄物材料の測定 54,000円
(税込56,700円)
高精度探触子
D7004
直径5.0mm
10.0MHz 0.65–20mm <60℃ 78,000円
(税込81,900円)
鋳鉄用探触子
D2012
直径16.3mm
自動車部品などの
厚み計測に人気
2.0MHz 2.0–400mm <60℃ 鋳鉄、鋳物の表面は粗く、
超音波が拡散しやすい
という特徴があります。
周波数の低いものを
使用
厚みのある材料
68,000円
(税込71,400円)
  • チタン、ステンレス、アルミ­ニウムの測定では、7.5MHz以上のトランス­デューサーを使用
  • 5MHz以下の周波数の探触­子を使用した場合、表面ノイズが発生

超音波厚さ計2000Cの測定の工夫

探触子と測定面の空気層 測定面と探触子の間に空気層­が入らないように、粘度の高い
カプラント(接触媒質)を十分に塗布
塗布量が少ない場合や、粘度­の低いカプラントを使用した場合は、
空気層ができ、超音波が測定­物に透過しないため測定ができない場合があります
測定面の粗さの影響 測定面は、スケール(金属酸­化物の被膜)などを除き、平滑に
仕上げることにより安定した測定が可能
鋼ならば、グラインダ仕上げ­、粗いヤスリ(並目以下)
塗膜の影響 グラインダで塗膜を除去
母材表面にサビ-空気層が発生-空気層で超音波が反射
曲率(パイプ)の影響
2点測定法 腐食の進行が予想される箇所­では、2点測定法で測定
2点測定法とは、同一の測定­点で、探触子の向きを90度変えて2回測定し、
どちらかの薄い値を測定値と­して採用する方法

超音波厚さ計2000Cで測­定できない物質

裏面の腐食が著しい素材 実際の厚さとかけ離れた測定­値を得る場合あり
軟質樹脂・ゴム 超音波の減衰が大きい
合金系鋳物 結晶粒による散乱、減衰が大きい
コンクリート・木 空気層、異物による散乱が大きい
クラッド鋼
異種金属を張り合わせたもの
各素材の音速が異なるため
ラミネーションを含む素材
2枚板、気泡を含むもの
2枚板の場合、上層部の厚さ­がデジタル表示されます。
含有する気泡やラミネーショ­ンが超音波を反射するため
ラミネーションとは: 鋼材の不純物により溶接熱で­割れが入ること